Gepulverte Blechteile hängen in unserer modernen Anlage für Pulverbeschichtung

Pulverbeschichten

Feinst aufgetragener und eingebrannter Pulverstaub garantiert einen hervorragenden und zudem dekorativen Oberflächenschutz. Wählen Sie aus einer Vielzahl an RAL Farben die passende Oberflächenveredelung für Ihre Blechteile.

Nach mehrjähriger Planung wurde im Herbst 2018 unsere neue Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen. Die hochmoderne Anlage gehört zu den innovativsten und energieeffizientesten in ganz Süddeutschland. Die zugrunde liegende Dichtstromtechnologie ermöglicht eine deutlich feinere Zerstäubung und Dosierung des Farbpulvers, sodass auch Bauteile mit komplexer Geometrie mühelos auf höchstem Qualitätsniveau beschichtet werden. Das Druckluft sparende System in Verbindung mit einer modernen Wärmerückgewinnung ermöglicht eine enorme Reduktion des Energieverbrauchs im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsanlagen. Hochwirtschaftliches Arbeiten und aktiver Umweltschutz sind somit kein Gegensatz mehr.

Informationen zum Pulverbeschichten von Blech

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches, lösungsmittelfreies Beschichtungsverfahren, um Werkstücke aus Blech zu veredeln. Hierbei wird Farbpulver und Bauteil elektrostatisch aufgeladen und mit Hilfe einer Pulverpistole auf den leitfähigen Werkstoff aufgebracht.
Anschließend wird die Farbschicht in einem Ofen eingebrannt, um eine gleichmäßig dichte Beschichtung zu erhalten, welche mechanisch stark beanspruchbar ist und einen hohen Korrosionsschutz aufweist.


Eigenschaften:

  • hohe mechanische Widerstandsfähigkeit (Kratz-/Stoßfestigkeit)
  • witterungsbeständig mit hohem Korrosionsschutz
  • chemikalienbeständig
  • gute elektrische Isolationseigenschaften
  • dekorativ


Die Schichtdicken ergeben sich je nach ausgewählter Struktur wie folgt:

  • Feinstruktur ca. 80 µm
  • Glatt ca. 100 µm
  • Grobstruktur ca. 120-150 µm

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Einsatz im Innenbereich

Derzeit bieten wir priorisiert die Beschichtung von Stahl und Aluminium an. Pulverbeschichtetes Aluminium ist nur für Anwendungen im Innenbereich geeignet.


Einsatz im Außenbereich

Stahl benötigt für den Einsatz im Außenbereich als Mindestanforderung das Grundieren als Vorbehandlung.
Edelstahl eignet sich aufgrund der glatten Oberfläche nicht optimal zur Pulverbeschichtung. Bei Bedarf für den Innen- oder Außeneinsatz wählen Sie bitte beidseitiges Entgraten aus.

Für jede Anforderung der richtige Pulverlack

Bei uns können Sie je nach Anwendungsbereich aus zwei verschiedenen Lacksystemen wählen. 

Pulverlacke auf Basis von Epoxyd (EP) oder einer Kombination von Epoxyd- und Polyester (Mischpulver PE/EP)

Eigenschaften:

  • gute Antikorrosionseigenschaften
  • gute chemische Beständigkeit
  • mäßige UV-Beständigkeit
  • nicht geeignet für den Einsatz im Außenbereich

Pulverlacke auf Basis von Polyester (PE)

Eigenschaften:

  • sehr hohe Witterungsbeständigkeit und UV-Beständigkeit
  • beständig auch bei starken Temperaturschwankungen  
  • schlechte Reinigungsmittelbeständigkeit (Bsp. Desinfektionsmittel)
  • für den Einsatz im Innen- und Außenbereich geeignet

Was Sie bei einer Pulverbeschichtung beachten müssen

Die Pulverbeschichtung für Ihr Bauteil können Sie online anfragen. Bitte beachten Sie, dass dafür eine Aussparung, ein am Rand liegendes Loch oder eine Bohrung in Ihrem Blechteil benötigt wird.

Hierdurch wird Ihr Metallteil mithilfe eines Hakens an unserer Pulverbeschichtungsanlage befestigt. An dieser Aufhängestelle kann es zu einer leichten Pulveraufwölbung oder einer lackfreien Stelle kommen.

Pulverbeschichten oder doch Nasslackieren?

Das Pulverbeschichten von Blechteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher und umweltfreundlicher. Auch das Einsatzspektrum steht der Nasslackierung kaum nach. 

Pulverlacke enthalten zudem keinerlei umweltgefährdende Lösemittel oder Schwermetallanteile. Sammler, Abscheider oder Thermische Nachverbrennung sind somit nicht erforderlich. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil. Es ist bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind.

Wie funktioniert die Pulverbeschichtung von Blech?

Beim Beschichten mit Pulver werden Farbpulver und Bauteil elektrostatisch aufgeladen und mit Hilfe einer Pulverpistole auf den leitfähigen Werkstoff aufgebracht. Anschließend wird die Farbschicht in einem Ofen eingebrannt, um eine gleichmäßig dichte Beschichtung zu erhalten. Das bedeutet, dass der Farbanteil bei einer Pulverbeschichtung 100% beträgt. Zum Vergleich: Der Farbanteil einer Nasslackierung liegt nur zwischen 30% und 60%.

Die Beschichtung ist zudem mechanisch stark beanspruchbar und weist einen hohen Korrosionsschutz auf.

Ist eine Pulverbeschichtung bei Laserteile4you auch als Einzelleistung möglich?

Grundsätzlich können unsere Kunden aus einer Vielzahl an modernen Fertigungsverfahren wählen, die in unserem leistungsfähigen Metallbearbeitungsbetrieb angeboten werden. Eine Oberflächenbeschichtung Ihrer individuellen Laserteile ist hierbei als Option jederzeit zubuchbar.

Über unser Angebot zur Fertigung von Biegeteilen, Stanz- und Laserteilen hinaus bieten wir eine Pulverbeschichtung Ihrer Teile auch in sogenannter Lohnbeschichtung an. Sie können demnach Ihre anderweitig gefertigten Teile auch in unserer modernen Anlage nach eigenen Anforderungen und Spezifikationen von unseren Profis beschichten lassen. Diese Dienstleistung können Sie am besten direkt bei unserem Vertriebsteam bequem über das Kontaktformular anfragen.

Pulverlackierung auf höchstem technischen Niveau

Aktuell bieten wir zwei Beschichtungsvarianten an. Je nach Anforderung können die Bauteile sowohl vollautomatisch (CNC gestützt) als auch in Handbeschichtung von speziell ausgebildeten Mitarbeitern lackiert werden.

In der Großteilanlage werden seit Sommer 2020 die Möglichkeiten durch eine robotergestützte 3-Stufen-Beschichtung maßgeblich erweitert. Auch ausgefallene Farbwünsche sind kein Problem. In unserem Lager stehen Ihnen bei konstantem Klima permanent mehrere tausend verschiedene RAL-Farben zur Verfügung.

Eine 6-Zonen-Vorbehandlungsanlage ermöglicht das Reinigen und Vorbehandeln verschiedenster Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Druckguss, verzinkte Materialien) und sorgt für höchsten Korrosionsschutz.

Seit Inbetriebnahme unserer Großteileanlage können wir Stückgrößen bis 4,0 m und 2.000 kg pro Teileträger beschichten.

Welche Vorteile bringt die eingesetzte Dichtstromtechnologie?

Bis vor einigen Jahren wurde in der Pulverbeschichtung vor allem das Venturi-Prinzip als technologische Basis eingesetzt. Die hochmoderne Dichtstromtechnologie bietet gegenüber der herkömmlichen Technik jedoch entscheidende Vorteile. Durch das Druckluft-sparende Verfahren wird viel weniger Energie verbraucht. Das Farbpulver kann zudem extrem fein zerstäubt werden, was bei einer Beschichtung – vor allem bei Bauteilen mit komplexer Geometrie – deutlich bessere Oberflächenqualitäten ermöglicht. Darüber hinaus sind die mehrstufige Vorbehandlung, computergesteuerte Förderlinien und eine hocheffiziente Trocknungseinheit perfekt aufeinander abgestimmte Prozesseinheiten, die höchste Oberflächenqualitäten und sehr effiziente Abwicklung garantieren.

Qualität in jedem Detail

Lediglich sehr komplexe Bauteile oder Teile mit besonderen Kundenvorgaben werden von geschulten Lackierern noch per Hand lackiert. Der überwiegende Teil kann in der neuen Anlage vollautomatisch beschichtet werden. Dies garantiert ein Höchstmaß an Qualität und schnellen Beschichtungszeiten. Durch das ausgeklügelte Fördersystem mit mehreren Linien kann auf besondere Anforderungen oder individuelle Kundenwünsche jederzeit flexibel reagiert werden. Die 6-Zonen Vorbehandlung garantiert eine makellose Oberflächengüte, verschiedene Puffer- und Sortierspeichermöglichkeiten bieten zusätzlich enorme Flexibilität im Prozessablauf. All diese Leistungsmerkmale sorgen dafür, dass unsere Pulverbeschichtung zu den modernsten und leistungsfähigsten Anlagen in ganz Süddeutschland zählt.

Profitieren Sie von unserem Expertenwissen

  • Modernste Technik und jahrzehntelange Erfahrung garantieren Ihnen höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit.
  • Hohe Leistungsfähigkeit 150 qm/h.
  • Sehr ökonomisch durch Mehrschichtauslastung
  • Mehr als 6000 verschiedene Farben im Klima konstanten Lager
  • Farbwechsel auf Knopfdruck – daher ideal für Kleinserien-Beschichtung
  • Pulverrückgewinnung in der Automatikkabine
  • Präzise Schichtdickeneinstellung möglich
  • Qualitätskontrolle durch große Lichtschleusen
  • Energieeffizient durch Wärmerückgewinnung und Hackschnitzel-Heizung für Prozesswärmebedarf
  • Nachhaltige Produktion
  • 2 parallele Ofenlinien für einen optimalen Workflow
  • Großer Shuttlebahnhof um Baukästen effizient zusammenzufassen
  • Alle Aufhängevorrichtungen werden über ein spezielles CAD-System selbst entwickelt und gefertigt
  • Jahrzehntelange Erfahrung in der Pulverbeschichtung

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